WO2013154046A1 - 二次電池 - Google Patents

二次電池 Download PDF

Info

Publication number
WO2013154046A1
WO2013154046A1 PCT/JP2013/060467 JP2013060467W WO2013154046A1 WO 2013154046 A1 WO2013154046 A1 WO 2013154046A1 JP 2013060467 W JP2013060467 W JP 2013060467W WO 2013154046 A1 WO2013154046 A1 WO 2013154046A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
battery
layer
electrode layer
secondary battery
electrode
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/060467
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
拓夫 工藤
清康 檜皮
龍雄 井上
中澤 明
信明 寺門
Original Assignee
株式会社日本マイクロニクス
グエラテクノロジー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日本マイクロニクス, グエラテクノロジー株式会社 filed Critical 株式会社日本マイクロニクス
Priority to US14/388,414 priority Critical patent/US10347893B2/en
Priority to JP2014510148A priority patent/JP6184941B2/ja
Priority to CA2867651A priority patent/CA2867651C/en
Priority to EP13774976.8A priority patent/EP2838148A4/en
Priority to CN201380019149.8A priority patent/CN104221200B/zh
Priority to KR1020147021653A priority patent/KR101616883B1/ko
Priority to TW102112491A priority patent/TWI504038B/zh
Priority to TW103139551A priority patent/TWI535090B/zh
Publication of WO2013154046A1 publication Critical patent/WO2013154046A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/10Multiple hybrid or EDL capacitors, e.g. arrays or modules
    • H01G11/12Stacked hybrid or EDL capacitors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/74Terminals, e.g. extensions of current collectors
    • H01G11/76Terminals, e.g. extensions of current collectors specially adapted for integration in multiple or stacked hybrid or EDL capacitors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0413Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0436Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • H01M10/0585Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M14/00Electrochemical current or voltage generators not provided for in groups H01M6/00 - H01M12/00; Manufacture thereof
    • H01M14/005Photoelectrochemical storage cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/509Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the type of connection, e.g. mixed connections
    • H01M50/512Connection only in parallel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/30Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13Energy storage using capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery, and can be applied to, for example, a solid-state secondary battery.
  • FIG. 2 shows an example of a laminated structure of a conventional battery.
  • FIG. 2 (A) shows a conventional cylindrical battery structure in which the electrode plate has a roll structure.
  • the battery of FIG. 2 (A) is provided so that the positive electrode plate and the negative electrode plate face each other, and is wound with a separator interposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate, and accommodated in a battery can and sealed. .
  • FIG. 2 (B) and 2 (C) are examples of a conventional prismatic battery structure.
  • the battery of FIG. 2 (B) is accommodated in a battery can by bending it into a square shape by interposing a separator between the opposing positive electrode plate and negative electrode plate, or by pressing and flattening after winding. Seal.
  • the battery of FIG. 2C is obtained by alternately inserting a positive electrode plate and a negative electrode plate into a valley groove of a separator continuous body bent in a zigzag, and pressing it in a zigzag direction to make it flat ( Patent Document 1).
  • FIG. 2D shows the structure of a multilayer ceramic capacitor, although it is not a battery structure.
  • the multilayer ceramic capacitor shown in FIG. 2D has a structure in which dielectric ceramics and internal electrodes are alternately stacked in a comb shape.
  • 2A to 2C are applied not only to alkaline storage batteries such as nickel hydride secondary batteries but also to lithium ion secondary batteries.
  • FIG. 3A is a perspective view illustrating a configuration of a solid-state secondary battery
  • FIG. 3B is a cross-sectional view illustrating a cross-section of the solid-state secondary battery.
  • the secondary battery 1 shown in FIGS. 3A and 3B has a solid charge layer 2 between the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4, so that the secondary battery 1 can be downsized. Expected to be the next battery.
  • FIG. 4 shows a stacked structure in which the solid-state secondary batteries of FIG. 3B are connected in series
  • FIG. 6 shows a stacked structure in which the single-layered solid-state secondary batteries shown in FIG. 5 are connected in parallel. is there. 4 and 6 each have a six-layer structure.
  • the secondary battery having the parallel connection stacked structure needs to provide the insulating layer 9 between the negative electrode terminal 7 and the positive electrode terminal 6 in order to prevent a short circuit. Become. For this reason, the volume increases by the amount of the insulating layer 9, and thus the volume of the secondary battery having the stacked structure connected in parallel becomes larger than that of the stacked structure connected in series.
  • the first aspect of the present invention includes two battery parts having a charging layer between the first electrode layer and the second electrode layer, and includes one battery part and the other battery part.
  • the first electrode layers, or the second electrode layers of one battery part and the other battery part are adjacently connected, and the second electrode layers of one battery part and the other battery part or one battery part.
  • the 1st electrode layer of the other battery part is wiring-connected, and it is a secondary battery characterized by connecting two battery parts in parallel.
  • the second aspect of the present invention includes one or a plurality of first battery groups in which a plurality of battery parts configured in the order of a first electrode layer, a charge layer, and a second electrode layer are connected in series, a second electrode layer, a charge 1 and a plurality of second battery groups in which a plurality of battery parts configured in the order of layers and first electrode layers are connected in series, the first electrode layer and the second battery group at the bottom of the first battery group
  • the first electrode layers of the uppermost layers of the first battery group, or the uppermost second electrode layer of the first battery group and the second electrode layer of the lowermost layer of the second battery group are adjacently connected, and the uppermost layer of the first battery group
  • the second electrode layer and the lowermost second electrode layer of the second battery group, or the lowermost layer first electrode layer of the first battery group and the uppermost first electrode layer of the second battery group are connected by wiring.
  • the secondary battery is characterized in that the first battery group and the second battery group are connected in parallel.
  • the third aspect of the present invention includes a first electrode layer, a charge layer, and a second electrode layer, in which a plurality of annular battery parts are arranged concentrically, and the first electrode layer of the battery part on the inside or In the secondary battery, the second electrode layer and the first electrode layer or the second electrode layer of the battery part on the outside are adjacently connected, and a plurality of battery parts are connected in parallel.
  • a secondary battery having a laminated structure can be formed without providing an insulating layer as in the prior art, the current capacity per unit volume can be improved.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a direct alternating laminated structure in which the single layers of FIG. 15 are alternately laminated (No. 1).
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a direct alternating laminated structure in which the single layers of FIG. 15 are alternately laminated (No. 2).
  • Each embodiment described below is a secondary battery having a stacked structure in which a plurality of thin-film secondary batteries (also referred to as battery units) are stacked in parallel connection as described below. .
  • a battery having a charging layer for storing at least electrons between the first electrode layer and the second electrode layer can be widely applied.
  • the secondary battery serving as the battery portion an all-solid lithium secondary battery having an inorganic solid electrolyte between the positive electrode and the negative electrode, a solid secondary battery illustrated in FIG. 3, or the like can be used. In this embodiment, the case where the latter solid-state secondary battery is used is illustrated.
  • a single layer refers to a structural unit for constituting a secondary battery having a laminated structure.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram showing the structure of a secondary battery that is a battery unit.
  • the secondary battery 1 has a charging layer 2 sandwiched between a first electrode layer 3 and a second electrode layer 4 and is a solid type in which each layer is thinned. Since each layer is thinned, the secondary battery 1 has a sheet shape.
  • the first electrode layer 3 is a negative electrode layer
  • the second electrode layer 4 is a positive electrode layer.
  • the secondary battery 1 is attached on the base material 5, and the negative electrode terminal 6 and the positive electrode terminal 7 are attached to the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4, respectively. .
  • the secondary battery 1 shows a state in which the secondary battery 1 is mounted on the base material 5, but the base material 5 does not contribute to the operation principle of the secondary battery 1. That is, in the secondary battery 1, the charging layer 2 is sandwiched between the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4, and the negative electrode terminal 6 and the positive electrode terminal 7 are attached to the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4. It only has to be done.
  • the secondary battery 1 illustrated in FIG. 1 is a quantum battery that can be repeatedly charged and discharged using a photoexcitation structure change.
  • a quantum battery refers to a battery based on an operation principle that captures electrons by forming a new energy level in a band gap by utilizing a photoexcitation structure change of a metal oxide.
  • the charge layer 2 is a layer that stores electrons in a charge operation, releases stored electrons in a discharge operation, and holds (stores) electrons in a state where no charge / discharge is performed. Is formed.
  • the photoexcitation structural change is described in, for example, International Publication WO / 2008/053561 and is a phenomenon (technique) discovered by Mr. Akira Nakazawa (also the inventor of the present application) who is the inventor of the application. .
  • Akira Nakazawa said that when a semiconductor oxide with a band gap of a predetermined value or more and a translucent metal oxide is provided with an effective excitation energy in an insulating coating state, no electrons are present in the band gap. It was found that many energy levels occur. A quantum battery is charged by capturing electrons at these energy levels, and discharged by releasing the captured electrons.
  • the second electrode layer 4 includes an electrode body layer 4A and a p-type metal oxide semiconductor layer 4B formed so as to be in contact with the charging layer 2.
  • the p-type metal oxide semiconductor layer 4B is provided to prevent injection of electrons from the electrode main body layer 4A to the charging layer 2.
  • the electrode body layer 4A of the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4 only needs to be formed as a conductive layer.
  • n-type metal oxide semiconductor fine particles covered with an insulating film are attached to the first electrode layer 3 in a thin film shape, and the n-type metal oxide semiconductor undergoes a photoexcitation structure change by ultraviolet irradiation. , Changed to be able to store electrons.
  • the secondary battery described below uses a plurality of batteries that function as a single quantum battery shown in FIG.
  • the shape of the secondary battery is exemplified as a rectangle, but is not limited to a rectangle, and may be other shapes such as a circle, an ellipse, and a hexagon.
  • the film thickness of the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4 of the quantum battery shown in FIG. 1 can be about 10 nm to 1 ⁇ m, and the film thickness of the charging layer 2 can be about 50 nm to 10 ⁇ m.
  • the quantum battery has a completely solid charge layer. Therefore, unlike the case of the secondary battery in which the charge layer is made of a liquid electrolyte, the quantum battery does not require a sealed structure for enclosing the liquid electrolyte. Moreover, unlike the all-solid-state lithium secondary battery that has been reported recently, no granular electrolyte is used. Therefore, when a quantum battery is applied as a secondary battery, it is easy to create a film structure, and the battery can be configured with only a layer structure. As a result, it is advantageous over the conventional secondary battery in that it can be processed into a relatively free shape.
  • FIG. 7 shows the parallel connection in which the second electrode layers 4 of the two secondary batteries 1 face each other and are adjacently connected. It is sectional drawing which shows these laminated structures.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing an alternately laminated structure in which the structure shown in FIG. 7 is a single layer and a plurality of single layers are used in parallel connection.
  • a single layer 10A shown in FIG. 7 has a laminated structure in which two secondary batteries 1 are connected in parallel. As shown in FIG. 7, one of the two secondary batteries 1 is sandwiched between the negative electrode terminal 7-1 and the positive electrode terminal 6, and the other secondary battery 1 is a positive electrode. The structure is sandwiched between the terminal 6 and the negative terminal 7-2.
  • one secondary battery 1 and the other secondary battery 1 are connected to the positive electrode terminal 6 so that the respective second electrode layers 4 face each other. That is, in FIG. 7, one secondary battery 1 is in the order of the first electrode layer 3, the charge layer 2, and the second electrode layer 4 from the negative electrode terminal 7-1 to the positive electrode terminal 6, and the other In the secondary battery 1, the second electrode layer 4, the charging layer 2, and the first electrode layer 3 are arranged in this order from the positive electrode terminal 6 to the negative electrode terminal 7-2.
  • the first electrode layer 3 of each of the secondary battery 1 and the other secondary battery 1 is connected to the negative terminals 7-1 and 7-2 by wiring.
  • FIG. 8 is a structure in which three single layers 10A shown in FIG. 7 are laminated.
  • the negative electrode terminal 7-1 of another single layer 10A is laminated on the negative electrode terminal 7-2 of the single layer 10A.
  • two negative terminals 7-1 and 7- between the laminated single layers 10A are used. 2 is one negative terminal 7.
  • FIG. 8 illustrates the case where the negative electrode terminal 7 is connected over the entire surface of the first electrode layer 3.
  • the negative electrode terminal 7 may be connected to the first electrode layer 3 as long as electrons can be exchanged. You may make it connect with at least one part.
  • the positive electrode terminal 6 may be connected to at least a part of the second electrode layer 4 for the same reason.
  • FIG. 8 illustrates the case where three single layers 10A are stacked, two or four or more single layers 10A may be stacked.
  • FIG. 9 shows the second electrode layers 4 of the two secondary batteries 1.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a stacked structure of parallel connection by connecting adjacently facing each other.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing an alternately laminated structure in which the structure shown in FIG. 9 is a single layer and a plurality of single layers are used in parallel connection.
  • a single layer 20A shown in FIG. 9 has a configuration in which the first electrode layer 3 also serves as the lead-out negative terminals 7-1 and 7-3 shown in FIG. That is, in FIG. 9, the two secondary batteries 1 have a structure in which the two secondary batteries 1 sandwich the positive electrode terminal 6 with the second electrode layer 4 facing each other.
  • the first electrode layer 3-1 of one secondary battery 1 corresponds to the lead-out negative electrode terminal 7-1 of FIG. 7, and the first electrode layer 3-2 of the other secondary battery 1 is formed of FIG. It corresponds to the negative terminal 7-2.
  • the volume of the single layer 20A in FIG. 9 is smaller than that of the single layer 10A in FIG. 7 by the amount of the negative electrode terminals 7-1 and 7-2 for extraction.
  • 10 is a structure in which three single layers 20A are stacked.
  • the first electrode layer 3-1 of another single layer 20A is stacked on the first electrode layer 3-2 of the single layer 20A.
  • the first electrode layer 3 corresponds to the lead-out negative electrode terminal 7. Therefore, in the stacked layer 20 ⁇ / b> B of FIG. 10, the first electrode layer 3 extends in one direction so that the first electrode layer 3 is connected to the negative electrode terminal 7 by wiring.
  • the insulator provided between the negative electrode terminal and the positive electrode terminal becomes unnecessary, as in the structure of FIGS.
  • the current can be further reduced by the amount corresponding to the negative terminals 7-1 and 7-2, and the current capacity per unit volume is also improved.
  • FIG. 11 shows the parallel connection by connecting the first electrode layers 3 of two secondary batteries 1 face to face adjacent to each other. It is sectional drawing which shows a laminated structure.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing an alternately laminated structure in which the structure shown in FIG. 11 is a single layer and a plurality of single layers are used in parallel connection.
  • one secondary battery 1 is sandwiched between the positive electrode terminal 6-1 and the negative electrode terminal 7, and the other secondary battery 1 is interposed between the negative electrode terminal 7 and the positive electrode terminal 6-2.
  • the structure is sandwiched between.
  • the single layer 30A has a structure in which the negative electrode terminal 7 is sandwiched so that the first electrode layers 3 of one secondary battery 1 and the other secondary battery 1 face each other.
  • the first electrode layer 3 of one secondary battery 1 and the first electrode layer 3 of the other secondary battery 1 are adjacently connected, and the second electrode layer 4 of the one secondary battery 1 and the other secondary battery 1 are connected to each other.
  • the second electrode layer 4 of the battery 1 is connected to the positive terminals 6-1 and 6-2 by wiring.
  • the single layer 30A is sandwiched between the positive electrode terminal 6-1 and the negative electrode terminal 7, and the secondary battery 1 is connected to the second terminal 1 from the positive electrode terminal 6-1 toward the negative electrode terminal 7.
  • the electrode layer 4, the charge layer 2, and the first electrode layer 3 are arranged in this order.
  • the other secondary battery 1 sandwiched between the negative electrode terminal 7 and the positive electrode terminal 6-2 has the first electrode layer 3, the charge layer 2, the second electrode 2 from the negative electrode terminal 7 toward the positive electrode terminal 6-2.
  • the electrode layers 4 are arranged in this order.
  • 12 is a structure in which three single layers 30A are stacked.
  • the positive terminal 6-1 of another single layer 30A is stacked on the positive terminal 6-2 of the single layer 30A.
  • two positive terminals 6-1 and 6- 2 is one positive terminal 6.
  • FIGS. 11 and 12 Since the structure shown in FIGS. 11 and 12 eliminates the need to provide an insulator between the negative electrode terminal and the positive electrode terminal when connected in parallel as in the structures of FIGS. The volume is reduced and the current capacity per unit volume is improved.
  • FIG. 13 shows the first electrode layer 3 of the two secondary batteries 1
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a stacked structure of parallel connection by connecting adjacently facing each other.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing an alternately stacked structure in which the structure shown in FIG. 13 is a single layer and a plurality of single layers are used in parallel connection.
  • a single layer 40A shown in FIG. 13 has a configuration in which the second electrode layer 4 also serves as the lead-out positive terminals 6-1 and 6-2 shown in FIG. That is, in FIG. 13, the two secondary batteries 1 have a structure in which the two secondary batteries 1 sandwich the negative electrode terminal 7 so that the first electrode layers 3 face each other.
  • the second electrode layer 4-1 of one secondary battery 1 corresponds to the lead-out positive electrode terminal 6-1 shown in FIG. 11, and the second electrode layer 4-2 of the other secondary battery 1 is shown in FIG. It corresponds to the positive terminal 6-2.
  • the single layer 40A in FIG. 13 has a smaller volume than the single layer 30A in FIG. 11 by the amount of the positive electrode terminals 6-1 and 6-2 for lead-out.
  • 14 is a structure in which three single layers 40A are stacked.
  • the second electrode layer 4-1 of the other single layer 40A is stacked on the second electrode layer 4-2 of the single layer 40A.
  • the second electrode layer 4 corresponds to a lead-out positive electrode terminal 6. Therefore, in the stacked layer 40 ⁇ / b> B of FIG. 14, the second electrode layer 4 extends in one direction so that the second electrode layer 4 is connected to the positive electrode terminal 6 by wiring.
  • FIGS. 13 and 14 eliminates the need for an insulator provided between the negative electrode terminal and the positive electrode terminal, and further reduces the size of the positive electrode terminal 6 to be laminated.
  • the current capacity per unit volume is also improved.
  • the parallel stack structure shown in FIG. 14 reduces the manufacturing burden for forming the parallel-connected stack 40B. That is, the stacked layer 40B of FIG. 14 may be manufactured by making the secondary battery 1 so that the second electrode layer 4 extends in one direction, and the second electrode extended when the single layer 40A is stacked. It can be completed simply by connecting the layer 4 to the positive terminal 6.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a single layer structure forming the direct alternating layer structure.
  • FIG. 15 shows two types of single-layer structures.
  • a single layer 50 ⁇ / b> A shown in FIG. 15A has a structure in which the charging layer 2 and the second electrode layer 4 are formed on the extended first electrode layer 3.
  • a single layer 50 ⁇ / b> B illustrated in FIG. 15B has a structure in which the charging layer 2 and the first electrode layer 3 are formed on the extended second electrode layer 4.
  • FIGS. 15A and 15B two types of single layer 50A and single layer 50B shown in FIGS. 15A and 15B are alternately and directly stacked to form a parallel connection stacked structure.
  • FIGS. 16 and 17 are cross-sectional views showing a direct alternating laminated structure in which two types of single layers 50A and 50B shown in FIG. 15 are alternately laminated.
  • the stacking shown in FIGS. 16 and 17 is different in the stacking order of the single layer 50A and the single layer 50B.
  • 16 has a structure in which a total of six layers are laminated in the order of a single layer 50A, a single layer 50B, a single layer A, a single layer B,... From the bottom.
  • the first electrode layer 3 of the single layer 50 ⁇ / b> A extends in one direction so that it can be connected to the negative electrode terminal 7. That is, a negative electrode terminal for lead-out is unnecessary.
  • the second electrode layer 4 of the single layer 50B is also extended in one direction, it can be connected to the positive electrode terminal 6, and a positive electrode terminal for lead-out is unnecessary.
  • 17 has a structure in which a total of six layers are laminated in the order of a single layer 50B, a single layer 50A, a single layer 50B, a single layer 50A,... Also in this case, since the first electrode layer 3 of the single layer 50A and the second electrode layer 4 of the single layer 50B are extended in one direction and connected to the negative electrode terminal 7 and the positive electrode terminal 6, the lead-out terminal is This is unnecessary, and the total capacity of the battery having the laminated structure is reduced accordingly.
  • a plurality of charging layers 2 between the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4 are provided.
  • the secondary battery 1 is used to connect adjacently so that the first electrode layer 3 or the second electrode layer 4 of each secondary battery 1 faces each other, and the second electrode layer 4 or the first electrode layer 3 is wired.
  • the manufacturing process of the secondary battery having a laminated structure it is conceivable to form a laminated structure by laminating the sheet-like secondary battery 1 cut into a predetermined size. Therefore, a laminated structure having the same area can be formed. Furthermore, even when a defective portion is generated in the sheet-like secondary battery 1, a stacked structure having the same area can be formed while avoiding the defective portion.
  • the laminated structure in which the secondary battery 1 is formed using the negative electrode terminal 7, the positive electrode terminal 6, the first electrode layer 3, and the second electrode layer 4 as a base material and these are formed as a single layer has been described.
  • 2nd Embodiment demonstrates the parallel laminated structure using what attached the secondary battery 1 to the base material 5 as shown in FIG.
  • FIG. It is sectional drawing which shows a layer structure.
  • a single layer 60A shown in FIG. 18 includes, for example, a secondary battery 1 in which a base (support) 5 made of an insulator such as polyimide is arranged in the order of a first electrode layer 3, a charge layer 2, and a second electrode layer 4. And the positive electrode terminal 6 is connected to the second electrode layer 4.
  • a base (support) 5 made of an insulator such as polyimide is arranged in the order of a first electrode layer 3, a charge layer 2, and a second electrode layer 4.
  • the positive electrode terminal 6 is connected to the second electrode layer 4.
  • the 1st electrode layer 3 is attached to the base material 5, in order to connect the negative electrode terminal 7 to the 1st electrode layer 3, the 1st electrode layer 3 is unidirectionally attached with the attached base material 5
  • the negative electrode terminal 7 is connected to the extended portion from the inside by wiring. That is, in FIG. 18, the negative electrode terminal 7 is connected to the upper surface portion of the extended first electrode layer 3.
  • FIG. 18 illustrates the case where the positive electrode terminal 6 is connected over the entire surface of the second electrode layer 4, but the positive electrode terminal 6 may be connected to a part of the second electrode layer 4. Good.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing a laminated structure in which two secondary batteries 1 attached to a base material 5 are connected in parallel.
  • the 19 has a structure in which the positive electrode terminal 6 is sandwiched so that the second electrode layers 4 of the secondary battery 1 attached to the substrate 5 face each other.
  • the positive electrode terminal 6 is connected to each second electrode layer 4 and can exchange electrons.
  • the negative electrode terminal 7 is connected to the extended first electrode layer 3 as described above, and can exchange electrons.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view showing a laminated structure of parallel connection using a plurality of single layers 60B shown in FIG.
  • the stacked 60C in parallel connection shown in FIG. 20 has a structure in which three single layers 60B are stacked.
  • FIG. 21 shows a single layer structure of alternating layering of the parallel connection when the secondary battery is attached to the base material It is sectional drawing.
  • a single layer 70A shown in FIG. 21 includes, for example, a secondary battery 1 including a base material (support) 5 made of an insulator such as polyimide in the order of the second electrode layer 4, the charge layer 2, and the first electrode layer 3. And the negative electrode terminal 7 is connected to the second electrode layer 4.
  • the second electrode layer 4 is attached to the base material 5, in order to connect the positive electrode terminal 6 to the second electrode layer 4, the second electrode layer 4 is extended in one direction together with the attached base material.
  • the positive electrode terminal 6 is connected to the extended portion by wiring from the inside. That is, in FIG. 21, the positive electrode terminal 6 is connected to the upper surface portion of the extended second electrode layer 4.
  • FIG. 21 illustrates the case where the negative electrode terminal 7 is connected over the entire surface of the first electrode layer 3. However, the negative electrode terminal 7 may be connected to a part of the first electrode layer 3. Good.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view showing a laminated structure in which two secondary batteries 1 attached to the base material 5 are connected in parallel.
  • the 22 has a structure in which the negative electrode terminal 7 is sandwiched so that the first electrode layers 3 of the two secondary batteries 1 face each other.
  • the negative terminal 7 is connected to each second electrode layer 4 and can exchange electrons.
  • the positive electrode terminal 6 is connected to the extended second electrode layer 4 and can exchange electrons.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view showing a parallel stacked structure using a plurality of single layers 70B shown in FIG. A stacked 70C in parallel connection shown in FIG. 23 has a structure in which three single layers 70B are stacked.
  • 3rd Embodiment is a laminated structure which combined the laminated structure by series connection, and the laminated structure by parallel connection.
  • FIG. 24 shows a combination of a stacked structure of serial connection and a stacked structure of parallel connection using the two types of single layers 50A and 50B illustrated in FIG. It is sectional drawing which shows a structure.
  • FIG. 24 exemplifies a stacked structure in which three series connections and two parallel connections are combined. That is, in FIG. 24, a three-layer series connection stack using the single layer 50A illustrated in FIG. 15A and a three-layer series connection stack using the single layer 50B illustrated in FIG. Are connected in parallel. Two parallel connections are formed.
  • the stacked structure in which the single layers 50A in FIG. 15A are connected in series is also referred to as a first battery group, and the stacked structure in which the single layers 50B in FIG. 15B are connected in series is also referred to as a second battery group.
  • the voltage of the secondary battery 1 is V 0 and the current capacity of the single layer is I 0
  • the lead electrode to the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4 extends the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4, and the negative electrode terminal 7 and the positive electrode terminal 6 are stacked.
  • the negative electrode terminal 7 and the positive electrode terminal 6 are connected to the first electrode layer 3 and the second electrode layer 4 so as to exchange electrons.
  • the stack 80A illustrated in FIG. 24 is an example of a combination structure of series connection and parallel connection.
  • the number of stacked layers of the single layer 50A and the single layer 50B connected in series is three, but is not limited to this.
  • the number of stacked layers connected in parallel is two, it is not limited to this.
  • FIG. 24 illustrates a case where a single-layer 50B is connected in series to a single-layer 50A in series connection, but conversely, a single-layer 50B is connected in series to a single-layer 50B in series connection. It may be the case where a connection is placed.
  • FIG. 25 is a view showing a laminated structure formed by annularly forming the single layers 50A and 50B shown in FIG. 15 and arranging the single layers 50A and 50B alternately concentrically. is there.
  • the single layer 50A is wound in an annular shape on the innermost side
  • the single layer 50B is wound in an annular shape on the outer side
  • the single layer 50A is wound in an annular shape on the outer side of the single layer 50B.
  • the single layer 50A and the single layer 50B are wound alternately.
  • the innermost single layer 50A is wound so that the second electrode layer 4 is on the inner side.
  • the innermost single layer 50A may be wound around the rod-like positive electrode terminal, or if the second electrode layer 4 of the single layer 50A can be wire-connected to the positive electrode terminal, there is no rod-like positive electrode terminal. Also good.
  • the innermost single layer may be the single layer 50B, and the first electrode layer 3 may be wound inside.
  • the single layer 50B may be wound around the rod-like negative electrode terminal so that the inner first electrode layer 3 can be connected by wire, or the wire connection can be made without the rod-like negative electrode terminal.
  • the single layer 50B wound outside the innermost single layer 50A is wound outside the inner single layer 50A so that its own first electrode layer 3 faces the first electrode layer 3 of the inner single layer 50A. It is burned.
  • the first electrode layer 3 of the single layer 50B and the inner single layer 50A is connected to the negative electrode terminal via a lead wire.
  • the single layer 50A wound outside the single layer 50B is wound so that the second electrode layer 4 of the single layer 50A faces the second electrode layer 4 of the inner single layer 50B. Further, the second electrode layer of the single layer 50A and the inner single layer 50B is connected to the positive electrode terminal through a lead wire.
  • the first electrode layer 3 or the second electrode layer 4 of the inner single layer 50A or the single layer 50B and the outer single faces each other and is formed in parallel connection.
  • the stacked layer 90A shown in FIG. 25 is exemplified by a layered structure in which the cross section of the stacked structure is stacked concentrically, the cross section of the stacked structure may be elliptical or flat.
  • the fifth embodiment is characterized by the shape of the battery parts to be stacked while improving the current capacity per unit volume as in the first to fourth embodiments.
  • FIG. 26 is an explanatory diagram showing the secondary battery 1 according to the fifth embodiment.
  • FIG. 26 is a view of the secondary battery 1 having the structure illustrated in FIG. 1 as viewed from above, and the secondary battery 1 of the fifth embodiment has an L shape.
  • FIG. 27 is an explanatory view illustrating the structure when the secondary batteries of FIG. 26 are connected in series.
  • FIG. 28 is a cross-sectional view of a stacked structure of secondary batteries connected in series.
  • FIG. 27 exemplifies a case where two secondary batteries 1-1 and secondary battery 1-2 are connected in series for the sake of simplicity, but the number of stacked layers is not particularly limited.
  • both the secondary batteries 1-1 and 1-2 are in order of the first electrode layer 3, the charging layer 2, and the second electrode layer 4 from the bottom. .
  • the sheet-like secondary battery 1-2 is rotated 90 degrees counterclockwise on the same plane and stacked on the secondary battery 1-1. Then, a non-overlapping portion is exposed in the relationship between the secondary battery 1-1 below the stack and the secondary battery 1-2 above the stack.
  • This non-overlapping portion can be a lead-out portion 100 that extracts electrons from the first electrode layer 3 or the second electrode layer 4.
  • FIG. 29 is an explanatory diagram illustrating a structure when the secondary batteries of FIG. 26 are connected in parallel.
  • FIG. 29 also illustrates a case where two secondary batteries 1-1 and 1-2 are connected in parallel, but the number of stacked layers is not particularly limited.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view of a stacked structure of secondary batteries connected in parallel.
  • the secondary battery 1-1 has the first electrode layer 3,
  • the charging layer 2 and the second electrode layer 4 are in this order, and the secondary battery 1-2 is in the order of the second electrode layer 4, the charging layer 2, and the first electrode layer 3 from the bottom.
  • This non-overlapping portion can be a lead-out portion 100 that extracts electrons from the first electrode layer 3 or the second electrode layer 4.
  • the electrons are extracted from the first electrode layer 3 or the second electrode layer 4.
  • the part 100 is formed inside the outer shape of the laminated structure.
  • the structure described in the first to fourth embodiments can be applied to the laminated structure of the secondary battery.
  • the lead-out portion 100 for taking out electrons from the first electrode layer 3 or the second electrode layer 4 is secured while improving the current capacity of the entire secondary battery having the stacked structure. can do.
  • a stacked structure in which a stacked structure in series connection and a stacked structure in parallel connection are combined can be used.
  • the shape of the secondary battery 1 is not limited to the L shape. That is, when a plurality of secondary batteries 1 are stacked, a non-overlapping portion is formed inside the outer shape of the stacked structure between the secondary battery 1 above the stack and the secondary battery below the stack. Any shape can be used as long as it can be generated.
  • the secondary battery may be a triangle such as a right triangle, a T shape, a U shape, or the like.
  • FIG. 8 shows the case where the negative electrode terminal and the positive electrode terminal are provided on the left and right, but the negative electrode terminal and the positive electrode terminal may be provided on the front side and the back side in the normal direction of the paper surface. May be provided on the left side of the paper surface and the positive electrode terminal may be provided in front of the normal direction of the paper surface.
  • the negative electrode terminal and the positive electrode terminal may be plate-shaped or rod-shaped, and are not limited to one member, and a plurality of members may be in the normal direction of the paper surface. It may be arranged.
  • a case where a plurality of single-layer batteries are arranged (stacked) side by side is shown, but a plurality of single-layer batteries may be provided side by side.
  • the extraction electrode for transferring electrons to the first electrode layer and / or the second electrode layer is the entire surface of the first electrode layer and / or the second electrode layer. However, it may be connected to a part of the first electrode layer and / or the second electrode layer.
  • the single layer formation process is not particularly limited, and various methods can be applied.
  • the secondary battery has been described assuming a solid-state secondary battery.
  • the charge layer between the first electrode layer and the second electrode layer may be an organic solid material or an inorganic solid material.
  • the secondary battery is exemplified as a plane, but the secondary battery is not limited to a plane.
  • the laminated structure described in the first to third embodiments described above may be formed using a secondary battery having a curvature such that the cross section is an arc.

Abstract

 小型でかつ単位容積当たりの電流容量を向上させることができる二次電池を提供する。本発明は、第1電極層と第2電極層との間に充電層を有する2個の電池部を備え、一方の電池部及び他方の電池部の第1電極層同士、又は、一方の電池部及び他方の電池部の第2電極層同士を隣接接続させ、一方の電池部及び他方の電池部の第2電極層同士、又は、一方の電池部及び他方の電池部の第1電極層同士を配線接続させ、2個の電池部を並列接続させたことを特徴とする二次電池である。

Description

二次電池
 本発明は、二次電池に関し、例えば、固体型の二次電池に適用し得るものである。
 近年、小型でかつ大容量の電池が求められており、大容量の電池を実現するために、電池を積層構造にすることがなされている。図2は、従来の電池の積層構造の一例を示している。
 図2(A)は、従来の円筒型の電池構造であり、電極板をロール構造としたものである。図2(A)の電池は、正極板と負極板とが対向するように設けられ、正極板と負極板との間にセパレータを介在させて巻回して電池缶内に収容し密閉している。
 図2(B)及び図2(C)は、従来の角型の電池構造の一例である。図2(B)の電池は、対向する正極板と負極板との間にセパレータを介在させて折り曲げて角型にしたり、又は巻回した後に押圧して扁平にしたりして電池缶内に収容密閉する。また、図2(C)の電池は、ジグザグに折り曲げられたセパレータ連続体の谷溝内に正極板と負極板とを交互に挿入して、ジグザグ方向に押圧して扁平にしたものである(特許文献1参照)。
 また、図2(D)は、電池の構造ではないが、積層セラミックコンデンサの構造である。図2(D)に示す積層セラミックコンデンサは、誘電体セラミックスと内部電極とを交互に櫛歯状に積層させた構造である。
 図2(A)~図2(C)の電池構造は、ニッケル水素二次電池などのアルカリ蓄電池だけでなく、リチウムイオン二次電池にも適用されている。
 また、近年、固体薄膜化して構成される固体型の二次電池がある。図3(A)は、固体型の二次電池の構成を示す斜視図であり、図3(B)は、固体型の二次電池の断面を示す断面図である。図3(A)及び図3(B)の二次電池1は、第1電極層3と第2電極層4との間に固体の充電層2を有するものであり、小型化を実現する二次電池として期待されている。
特開2009-140707号公報
電気化学会 電池技術委員会,"電池ハンドブック 6編6章 ニッケル-金属水素化物電池",株式会社オーム社,平成22年2月10日発行,P.319-P.320
 電流容量を大きくするためには、1個の二次電池を1単位とし、複数個の二次電池を並列接続で積層させた構造とすることが必要となる。しかし、並列接続で積層させる場合、ある二次電池の正極端子とこれに隣接する二次電池の負極端子と絶縁させるために絶縁層を設けることが必要となり小型化に大きな問題が生じ得る。
 上記課題について図面を用いて説明する。図4は、図3(B)の固体型の二次電池を直列接続した積層構造であり、図6は、図5に示す単層構造の固体型の二次電池を並列接続した積層構造である。図4及び図6はいずれも6層の積層構造である。
 図4において、単層構造の二次電池は、電圧がV(V)あり、単層の電流容量がI(=I×t(Ah))であるとする。この場合、図4に示す直列接続の積層構造の二次電池は、積層数(N)が6層であるから、電圧VはV=N × V=6Vであり、電流容量IはI=Iとなる。
 一方、図6においても、二次電池の電圧がV、電流容量がIであるとすると、図6に示す並列接続の積層構造の二次電池は、積層数(N)が6層であるから、電圧VはV=Vであり、電流容量IはI=N × I=6Iとなる。つまり、並列接続の積層構造の二次電池の方が直列接続の積層構造の二次電池よりも、電流容量は大きくなる。
 しかし、図5及び図6に示すように、並列接続の積層構造の二次電池は、短絡を防止するために、負極端子7と正極端子6との間に絶縁層9を設けることが必要となる。そのため、絶縁層9の分だけ容積が増大してしまうので、並列接続の積層構造の二次電池の方が、直列接続の積層構造よりも容積が大きくなってしまう。
 一般的に電池の容積効率Vthは、電池の実効容積V、電池の全容積Vとすると、「電池の容積効率Vth=電池の実効容積V/電池の全容積V」で求められる。従って、電池の電流容量の効率を向上させるためには、単層の電池を並列接続とし、電池の全容積を小さくすることが求められる。
 また、更なる大容量化のために、積層数が増大することが考えられる。積層数の増大に伴い、絶縁層の数も増える。そのため、小型でかつ単位容積当たりの電流容量を向上させるために、全容積が小さい二次電池が求められている。
 そのため、上記課題に鑑み、単位容積当たりの電流容量を向上させることができる二次電池が強く求められている。
 かかる課題を解決するために、第1の本発明は、第1電極層と第2電極層との間に充電層を有する2個の電池部を備え、一方の電池部及び他方の電池部の第1電極層同士、又は、一方の電池部及び他方の電池部の第2電極層同士を隣接接続させ、一方の電池部及び他方の電池部の第2電極層同士、又は、一方の電池部及び他方の電池部の第1電極層同士を配線接続させ、2個の電池部を並列接続させたことを特徴とする二次電池である。
 第2の本発明は、第1電極層、充電層、第2電極層の順序で構成される複数の電池部を直列接続させた1又は複数の第1電池群と、第2電極層、充電層、第1電極層の順序で構成される複数の電池部を直列接続させた1又は複数の第2電池群とを備え、第1電池群の最下層の第1電極層と第2電池群の最上層の第1電極層同士、又は、第1電池群の最上層第2電極層と第2電池群の最下層の第2電極層同士を隣接接続させ、第1電池群の最上層の第2電極層と第2電池群の最下層の第2電極層同士、又は、第1電池群の最下層第1電極層と第2電池群の最上層の第1電極層同士を配線接続させ、第1電池群と第2電池群とを並列接続させたことを特徴とする二次電池である。
 第3の本発明は、第1電極層、充電層、第2電極層の順序で構成され、環状にした複数の電池部を同心円状に配置させ、内側にある電池部の第1電極層又は第2電極層と、外側にある電池部の第1電極層又は第2電極層とが隣接接続し、複数の電池部を並列接続させた二次電池である。
 本発明によれば、従来のように絶縁層を設けることなく積層構造の二次電池を形成できるので、単位容積当たりの電流容量を向上させることができる。
実施形態に係る二次電池の構造を示す説明図である。 従来の電池の積層構造の一例を示す説明図である。 固体型二次電池の構造を説明する説明図である。 図3の固体型二次電池を用いて直列接続の積層構造の断面図である。 固体型二次電池を並列接続の積層構造を形成するときの単層構造の断面図である。 図5の単層を用いて並列接続の積層構造の断面図である。 第2電極層を向かい合わせた並列接続の交互積層構造を形成する単層構造を示す断面図である。 図7の単層を用いて並列接続の積層構造を示す断面図である。 第2電極層を向かい合わせ、負極端子が第1電極層を兼ねた並列接続の交互積層構造を形成する単層構造を示す断面図である。 図9の単層を複数用いて並列接続の積層構造を示す断面図である。 第1電極層を向かい合わせた並列接続の交互積層構造を形成する単層構造を示す断面図である。 図11の単層を複数用いた並列接続の積層構造を示す断面図である。 第1電極層を向かい合わせ、正極端子が第2電極層を兼ねた並列接続の交互積層構造を形成する単層構造を示す断面図である。 図13の単層を複数用いた並列接続の積層構造を示す断面図である。 直接交互積層構造を形成する単層構造を示す断面図である。 図15の単層を交互に積層した直接交互積層構造を示す断面図である(その1)。 図15の単層を交互に積層した直接交互積層構造を示す断面図である(その2)。 二次電池が基材に取り付けられた場合の並列接続の交互積層の単層構造を示す断面図である(その1)。 図18の基材に取り付けられた二次電池を2個用いて並列接続させた積層構造を示す断面図である。 図19の単層を複数用いた並列接続の積層構造を示す断面図である。 二次電池が基材に取り付けられた場合の並列接続の交互積層の単層構造を示す断面図である(その2)。 図21の基材に取り付けられた二次電池を2個用いて並列接続させた積層構造を示す断面図である。 図22の単層を複数用いた並列接続の積層構造を示す断面図である。 直列接続の積層構造と並列接続の積層構造とを組み合わせた積層構造を示す断面図である。 図15に示す単層50A及び50Bを交互に同心円状に巻いて形成した積層構造を示す図である。 第5の実施形態に係る二次電池を示す説明図である。 図26の二次電池を直列接続させたときの構造を説明する説明図である。 第5の実施形態の直列接続させた二次電池の積層構造の断面図である。 図26の二次電池を並列接続させたときの構造を説明する説明図である。 第5の実施形態の並列接続させた二次電池の積層構造の断面図である。
(A)第1の実施形態及び変形実施形態
 以下では、本発明の二次電池の第1の実施形態及び変形実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
 以下に説明する各実施形態は、薄膜化した固体型の二次電池(電池部ともいう)を複数個用いて、以下で説明するように並列接続で積層させた積層構造の二次電池である。
 電池部である二次電池は、第1電極層と第2電極層との間に、少なくとも電子を蓄電する充電層を有するものを広く適用することができる。例えば、電池部とする二次電池は、正極と負極との間に無機固体質の電解質を有する全固体リチウム二次電池や、図3に例示する固体型二次電池等を用いることができる。この実施形態では、後者の固体型二次電池を用いる場合を例示する。
 また、以下において、単層とは、積層構造の二次電池を構成するための構成単位をいう。
(A-1)二次電池の説明
 図1は、電池部である二次電池の構造を示す説明図である。図1に示すように、二次電池1は、第1電極層3と第2電極層4との間に挟まれた充電層2を有し、各層を薄膜化した固体型のものである。各層が薄膜化されているので、二次電池1はシート状からなっている。図1では、第1電極層3は負電極の層であり、第2電極層4は正電極の層であるものとする。
 図1の例では、二次電池1が基材5上に取り付けられ、第1電極層3及び第2電極層4にそれぞれ、負極端子6及び正極端子7が取り付けられている状態を示している。
 なお、図1では、二次電池1が基材5上に取り付けられている状態を示すが、基材5は二次電池1の動作原理に寄与するものではない。つまり、二次電池1は、充電層2が第1電極層3及び第2電極層4に挟まれており、負極端子6及び正極端子7が第1電極層3及び第2電極層4に取り付けられていればよい。
 図1に例示する二次電池1は、光励起構造変化を利用して繰り返し充電及び放電を行うことができる量子電池である。量子電池とは、金属酸化物の光励起構造変化を利用して、バンドギャップ中に新たなエネルギー準位を形成して電子を捕獲する動作原理に基づく電池をいう。
 充電層2は、充電動作で電子を蓄え、放電動作で蓄電電子を放出し、充放電がなされていない状態で電子を保持(蓄電)している層であり、光励起構造変化技術が適用されて形成されている。
 ここで、光励起構造変化は、例えば、国際公開WO/2008/053561に記載されており、その出願の発明者である中澤明氏(本願の発明者でもある)が見出した現象(技術)である。すなわち、中澤明氏は、所定値以上のバンドギャップを持つ半導体であって透光性をもつ金属酸化物が、絶縁被覆された状態で有効な励起エネルギーを与えられると、バンドギャップ内に電子不在のエネルギー準位が多数発生することを見出した。量子電池は、これらのエネルギー準位に電子を捕獲させることで充電し、捕獲した電子を放出させることで放電するものである。
 量子電池の場合、第2電極層4は、電極本体層4Aと、充電層2に接するように形成されたp型金属酸化物半導体層4Bとを有する。p型金属酸化物半導体層4Bは、電極本体層4Aから充電層2への電子の注入を防止するために設けられている。
 第1電極層3と第2電極層4の電極本体層4Aとは、導電層として形成されたものであれば良い。
 充電層2は、絶縁被膜で覆われたn型金属酸化物半導体の微粒子が、第1電極層3に対して薄膜状に付着され、n型金属酸化物半導体が紫外線照射によって光励起構造変化を起こし、電子を蓄えることができるように変化したものである。
 以下に説明する二次電池は、図1に示す単独の量子電池として機能するものを複数利用したものである。二次電池の形状は、矩形である場合を例示するが、矩形に限定されるものではなく、円形、楕円形、六角形等の他の形状であってもよい。図1に示す量子電池の第1電極層3及び第2電極層4の膜厚は10nm~1μm程度にでき、充電層2の膜厚は50nm~10μm程度にできる。
 以下に例示する二次電池が量子電池を適用するものである場合、上述したように、量子電池は充電層が完全な固体で構成されている。そのため、充電層が液体電解質でなる二次電池の場合と異なり、量子電池は液体電解質を封じこむための密閉構造を必要としない。また、最近研究成果が報告されている全固体リチウム二次電池のように粒状電解質を用いることもない。そのため、二次電池として量子電池を適用する場合、膜構造の作成が容易であり、かつ、層構造だけで電池が構成できる。その結果、比較的、自由な形状に加工することができる点で従来の二次電池に対して有利である。
(A-2)並列接続の積層構造
 次に、図1の電池部である二次電池1を複数個用いて並列接続させた積層構造を、図面を参照しながら説明する。
(A-2-1)第2電極層4を向かい合わせた並列接続の交互積層構造
 図7は、2個の二次電池1の第2電極層4を向かい合わせにして隣接接続させて並列接続の積層構造を示す断面図である。
 図8は、図7に示す構造を単層として、この単層を複数個用いて並列接続の交互積層構造を示す断面図である。
 図7に示す単層10Aは、2個の二次電池1を、並列接続させた積層構造である。図7に示すように、2個の二次電池1のうち、一方の二次電池1は、負極端子7-1と正極端子6との間に挟み込まれ、他方の二次電池1は、正極端子6と負極端子7-2との間に挟み込まれた構造をしている。
 ここで、一方の二次電池1と他方の二次電池1は、それぞれの第2電極層4が向かい合うようにして正極端子6に接続されている。すなわち、図7において、一方の二次電池1は、負極端子7-1から正極端子6に向けて、第1電極層3、充電層2、第2電極層4の順となり、また、他方の二次電池1は、正極端子6から負極端子7-2に向けて、第2電極層4、充電層2、第1電極層3の順となる。
 また、一方の二次電池1及び他方の二次電池1のそれぞれの第1電極層3は、負極端子7-1及び7-2と配線接続されている。
 図8に示す並列接続の積層10Bは、図7に示す3個の単層10Aを積層させた構造である。
 ある単層10Aに別の単層10Aを積層させる場合、ある単層10Aの負極端子7-2の上に、別単層10Aの負極端子7-1が積層される。このような構造であってもよいが、この実施形態では、さらに容積を小さくするために、図8に示すように、積層される単層10A間の2個の負極端子7-1及び7-2を1個の負極端子7とする。
 なお、図8では、負極端子7が第1電極層3の全面に亘って接続している場合を例示するが、電子を授受することができればよいので、負極端子7が第1電極層3の少なくとも一部に接続するようにしてもよい。また、正極端子6も、同様の理由から第2電極層4の少なくとも一部に接続していればよい。
 二次電池1の電圧がVであり、電流容量がIとした場合、図8の積層10Bの電圧V10BはV10B=Vであり、積層数Nが6層であるから、図8の積層10Bの電流容量I10BはI10B=N × I=6 × Iとなり、並列接続することで電流容量が大きくなる。
 図7及び図8に示すような構造とすることで、従来のように、並列接続としたときに、負極端子と正極端子との間に絶縁体を設ける必要がなくなるので、その分、電池の容積が小さくなり、単位容積当たりの電流容量が向上する。
 なお、図8では、3個の単層10Aを積層させた場合を例示するが、2個又4個以上の単層10Aを積層させるようにしてもよい。
(A-2-2)第2電極層4を向かい合わせ、第1電極層3が負極端子を兼ねた並列接続の交互積層構造
 図9は、2個の二次電池1の第2電極層4を向かい合わせに隣接接続させて並列接続の積層構造を示す断面図である。
 図10は、図9に示す構造を単層として、この単層を複数個用いて並列接続の交互積層構造を示す断面図である。
 図9に示す単層20Aは、図7に示す引き出し用の負極端子7-1及び7-3を、第1電極層3が兼ねた場合の構成である。すなわち、図9において、2個の二次電池1は、第2電極層4が向かい合うようにして、2個の二次電池1が正極端子6を挟んで構造である。一方の二次電池1の第1電極層3-1は、図7の引き出し用の負極端子7-1に相当し、他方の二次電池1の第1電極層3-2は、図7の負極端子7-2に相当する。
 従って、図9の単層20Aは、図7の単層10Aに比べて、引き出し用の負極端子7-1及び7-2の分だけ容積が小さくなる。
 図10に示す並列接続の積層20Bは、3個の単層20Aを積層させた構造である。
 ある単層20Aに別の単層20Aを積層させる場合、ある単層20Aの第1電極層3-2の上に、別単層20Aの第1電極層3-1が積層される。このような構造であってもよいが、この実施形態では、さらに容積を小さくするために、図10に示すように、積層される単層20A間の2個の第1電極層3-1及び3-2を1個の第1電極層3とする。
 図10において、第1電極層3は引き出し用の負極端子7に相当する。そのため、図10の積層20Bは、第1電極層3が負極端子7に配線接続するように、第1電極層3は一方向に延設されている。
 二次電池1の電圧がVであり、電流容量がIとした場合、図10の積層20Bの電圧V20BはV20B=Vであり、積層数Nが6層であるから、図10の積層20Bの電流容量I20BはI20B=N × I=6 × Iとなり、並列接続することで電流容量が大きくなる。
 図9及び図10に示すような構造とすることで、図7及び図8の構造と同様に、負極端子と正極端子との間に設ける絶縁体が不要となることに加え、更に、積層する負極端子7-1及び7-2の分だけ更に小さくすることができ、単位容積当たりの電流容量も向上する。
(A-2-3)第1電極層3を向かい合わせた並列接続の交互積層構造
 図11は、2個の二次電池1の第1電極層3を向かい合わせに隣接接続させて並列接続の積層構造を示す断面図である。
 図12は、図11に示す構造を単層として、この単層を複数個用いて並列接続の交互積層構造を示す断面図である。
 図11に示す単層30Aは、正極端子6-1と負極端子7との間に一方の二次電池1を挟み込み、負極端子7と正極端子6-2との間に他方の二次電池1を挟み込んだ構造をしている。
 ここで、単層30Aは、一方の二次電池1と他方の二次電池1のそれぞれの第1電極層3同士がお互いに向き合うようにして、負極端子7を挟んだ構造である。一方の二次電池1の第1電極層3と他方の二次電池1の第1電極層3はそれぞれ隣接接続しており、一方の二次電池1の第2電極層4と他方の二次電池1の第2電極層4は正極端子6-1及び6-2と配線接続されている。
 図11に示すように、単層30Aは、正極端子6-1と負極端子7との間に挟まれる一方の二次電池1は、正極端子6-1から負極端子7に向けて、第2電極層4、充電層2、第1電極層3の順となるようにする。また、負極端子7と正極端子6-2との間に挟まれる他方の二次電池1は、負極端子7から正極端子6-2に向けて、第1電極層3、充電層2、第2電極層4の順となるようにする。
 図12に示す並列接続の積層30Bは、3個の単層30Aを積層させた構造である。
 ある単層30Aに別の単層30Aを積層させる場合、ある単層30Aの正極端子6-2の上に、別単層30Aの正極端子6-1が積層される。このような構造であってもよいが、この実施形態では、さらに容積を小さくするために、図12に示すように、積層される単層30A間の2個の正極端子6-1及び6-2を1個の正極端子6とする。
 二次電池1の電圧がVであり、電流容量がIとした場合、図12の積層30Bの電圧V30BはV30B=Vであり、積層数Nが6層であるから、図12の積層30Bの電流容量I30BはI30B=N × I=6 × Iとなり、並列接続することで電流容量が大きくなる。
 図11及び図12に示す構造とすることで、図7及び図8の構造と同様に、並列接続としたときに、負極端子と正極端子との間に絶縁体を設ける必要がなくなるので、その分容積が小さくなり、単位容積当たりの電流容量が向上する。
(A-2-4)第1電極層3を向かい合わせ、第2電極層4が正極端子を兼ねた並列接続の交互積層構造
 図13は、2個の二次電池1の第1電極層3を向かい合わせに隣接接続させて並列接続の積層構造を示す断面図である。
 図14は、図13に示す構造を単層として、この単層を複数個用いて並列接続の交互積層構造を示す断面図である。
 図13に示す単層40Aは、図11に示す引き出し用の正極端子6-1及び6-2を、第2電極層4が兼ねた場合の構成である。すなわち、図13において、2個の二次電池1は、第1電極層3が向かい合うようにして、2個の二次電池1が負極端子7を挟んで構造である。一方の二次電池1の第2電極層4-1は、図11の引き出し用の正極端子6-1に相当し、他方の二次電池1の第2電極層4-2は、図11の正極端子6-2に相当する。
 従って、図13の単層40Aは、図11の単層30Aに比べて、引き出し用の正極端子6-1及び6-2の分だけ容積が小さくなる。
 図14に示す並列接続の積層40Bは、3個の単層40Aを積層させた構造である。
 ある単層40Aに別の単層40Aを積層させる場合、ある単層40Aの第2電極層4-2の上に、別単層40Aの第2電極層4-1が積層される。このような構造であってもよいが、この実施形態では、さらに容積を小さくするために、図14に示すように、積層される単層40A間の2個の第2電極層4-1及び4-2を1個の第2電極層4とする。
 図14において、第2電極層4は引き出し用の正極端子6に相当する。そのため、図14の積層40Bは、第2電極層4が正極端子6に配線接続するように、第2電極層4は一方向に延設されている。
 二次電池1の電圧がVであり、電流容量がIとした場合、図14の積層40Bの電圧V40BはV40B=Vであり、積層数Nが6層であるから、図14の積層40Bの電流容量I40BはI40B=N × I=6 × Iとなり、並列接続することで電流容量が大きくなる。
 図13及び図14に示すような構造とすることで、負極端子と正極端子との間に設ける絶縁体が不要となることに加え、更に、積層する正極端子6の分も更に小さくすることができ、単位容積当たりの電流容量も向上する。
 また、図14に示す並列積層構造とすることで、並列接続の積層40Bを形成する製造負担も軽減される。すなわち、図14の積層40Bは、第2電極層4を一方向に延設させるようにして二次電池1を製造すればよく、単層40Aを積層させる際に、延設させた第2電極層4を正極端子6に接続させるだけで完成できる。
(A-2-5)直接交互積層構造
 図15は、直接交互積層構造を形成する単層構造を示す断面図である。図15では、2種類の単層構造を示す。図15(A)に示す単層50Aは、延設した第1電極層3に充電層2及び第2電極層4が形成された構造である。図15(B)に示す単層50Bは、延設した第2電極層4に充電層2及び第1電極層3が形成された構造である。
 ここでは、図15(A)及び図15(B)に示す2種類の単層50Aと単層50Bを、交互に直接積層して、並列接続の積層構造を形成する。
 図16及び図17は、図15に示す2種類の単層50A及び50Bを交互に積層した直接交互積層構造を示す断面図である。図16と図17に示す積層は、単層50A及び単層50Bの積層順序が異なる。
 図16の積層50Cは、下から、単層50A、単層50B、単層A、単層B、…の順で合計6層を積層させた構造である。
 図16において、単層50Aの第1電極層3は一方向に延設されているので、負極端子7と接続できるようになっている。すなわち、引き出し用の負極端子は不要である。同様に、単層50Bの第2電極層4も一方向に延設されているので、正極端子6と接続できるようになっており、引き出し用の正極端子は不要である。
 図17の積層50Dは、下から、単層50B、単層50A、単層50B、単層50A、…の順で合計6層を積層させた構造である。この場合も、単層50Aの第1電極層3と単層50Bの第2電極層4とが一方向に延設されて負極端子7と正極端子6に接続しているので、引き出し用端子が不要であり、その分、積層構造の電池の全容量が小さくなる。
(A-3)第1の実施形態及び変形実施形態の効果
 以上のように、上述した各実施形態によれば、第1電極層3及び第2電極層4の間に充電層2を有する複数の二次電池1を用いて、各二次電池1の第1電極層3又は第2電極層4がお互いに向かい合うようにして隣接接続し、第2電極層4又は第1電極層3を配線接続して、並列接続とすることで、従来必要だった絶縁層が不要となるので、その分、電池の全容量が小さくなり、単位容積当たりの電流容量が向上する。
 また、積層構造の二次電池の製造工程では、シート状の二次電池1を所定サイズに切断したものを積層させていき積層構造を形成することが考えられる。従って、面積を同じにした積層構造を形成することができる。更に、シート状の二次電池1に欠陥部分が生じた場合でも、その欠陥部分を避けて、同じ面積の積層構造を形成することができる。
(B)第2の実施形態
 次に、本発明の二次電池の第2の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
 第1の実施形態では、負極端子7や正極端子6、第1電極層3や第2電極層4を基材として二次電池1を形成し、これらを単層とした積層構造を説明した。
 これに対して、第2の実施形態は、図1に示すように基材5に二次電池1を取り付けたものを用いた並列積層構造を説明する。
(B-1)二次電池1が基材5に取り付けられた場合の並列接続の交互積層構造
 図18は、二次電池1が基材5に取り付けられた場合の並列接続の交互積層の単層構造を示す断面図である。
 図18に示す単層60Aは、例えば、ポリイミド等の絶縁体からなる基材(支持体)5に、第1電極層3、充電層2及び第2電極層4の順序でなる二次電池1を取り付け、第2電極層4に正極端子6を接続させた構造である。
 また、第1電極層3は基材5に取り付けられているので、第1電極層3に負極端子7を接続するために、取り付けられている基材5と共に第1電極層3を一方向に延設し、その延設した部分に負極端子7を内側から配線接続させる。すなわち、図18において、延設された第1電極層3の上面部に負極端子7が接続するようにする。
 なお、図18では、第2電極層4の全面に亘って正極端子6が接続されている場合を例示するが、第2電極層4の一部に正極端子6が接続されるようにしてもよい。
 図19は、二次電池1が基材5に取り付けられたものを2個用いて並列接続させた積層構造を示す断面図である。
 図19の積層60Bは、基材5に取り付けた二次電池1のそれぞれの第2電極層4同士がお互いに向かい合うようにして、正極端子6を挟んだ構造である。正極端子6は、それぞれの第2電極層4と接続しており、電子を授受することができる。また、負極端子7は、上述したように、延設された第1電極層3に接続しており、電子を授受することができる。
 図20は、図19で示す単層60Bを複数用いた並列接続の積層構造を示す断面図である。図20に示す並列接続の積層60Cは、3個の単層60Bを積層させた構造である。
(B-2)二次電池が基材に取り付けられた場合の並列接続の交互積層構造
 図21は、二次電池が基材に取り付けられた場合の並列接続の交互積層の単層構造を示す断面図である。図21に示す単層70Aは、例えば、ポリイミド等の絶縁体からなる基材(支持体)5に、第2電極層4、充電層2及び第1電極層3の順序でなる二次電池1を取り付け、第2電極層4に負極端子7を接続させた構造である。
 また、第2電極層4は基材5に取り付けられているので、第2電極層4に正極端子6を接続するために、取り付けられている基材と共に第2電極層4を一方向に延設し、その延設した部分に正極端子6を内側から配線接続させる。すなわち、図21において、延設された第2電極層4の上面部に正極端子6が接続するようにする。
 なお、図21では、第1電極層3の全面に亘って負極端子7が接続されている場合を例示するが、第1電極層3の一部に負極端子7が接続されるようにしてもよい。
 図22は、基材5に取り付けられた二次電池1を2個用いて並列接続させた積層構造を示す断面図である。
 図22の積層70Bは、2個の二次電池1のそれぞれの第1電極層3同士がお互いに向かい合うようにして、負極端子7を挟んだ構造である。負極端子7は、それぞれの第2電極層4と接続しており、電子を授受することができる。また、正極端子6は、上述したように、延設された第2電極層4に接続しており、電子を授受することができる。
 図23は、図22で示す単層70Bを複数用いた並列積層構造を示す断面図である。図23に示す並列接続の積層70Cは、3個の単層70Bを積層させた構造である。
(C)第3の実施形態
 次に、本発明の二次電池の第3の実施形態について図面を参照しながら説明する。
 第3の実施形態は、直列接続による積層構造と、並列接続による積層構造とを組み合わせた積層構造である。
(C-1)直列接続と並列接続の組み合わせ構造
 図24は、図15に例示した2種類の単層50A及び50Bを用いて、直列接続の積層構造と並列接続の積層構造とを組み合わせた積層構造を示す断面図である。
 図24では、3個の直列接続と2個の並列接続とを組み合わせた積層構造を例示している。すなわち、図24において、図15(A)に例示する単層50Aを用いた3層の直列接続の積層に、図15(B)に例示する単層50Bを用いた3層の直列接続の積層を並列接続させる。この並列接続を2個形成している。
 なお、図15(A)の単層50Aを直列接続させた積層構造を第1電池群、図15(B)の単層50Bを直列接続させた積層構造を第2電池群ともいう。
 図24の積層80Aの場合、二次電池1の電圧がVで、単層の電流容量がIであるとすると、積層80Aの電圧V80AはV80A=3×Vとなり、積層80Aの電流容量I80AがI80A=2×Iとなる。すなわち、直列接続の積層とすることで、電圧値を大きくすることができ、更に並列接続の積層とすることで、電流容量も大きくすることができる。
 また、図24の積層80Aは、第1電極層3及び第2電極層4への引き出し電極は、第1電極層3及び第2電極層4を延設させて、負極端子7及び正極端子6に接続させるようにしている。これにより、負極端子7及び正極端子6が、第1電極層3及び第2電極層4に接続して電子を授受することができる構造としている。
 なお、図24に例示する積層80Aは、直列接続と並列接続の組み合わせ構造の一例である。図24では、単層50A及び単層50Bの直列接続の積層数を3層としたが、これに限定されるものではない。また、並列接続の積層数を2個としたが、これに限定されるものではない。
 また、積層する単層50A及び50Bの積層順序が逆であってもよい。例えば、図24では、単層50Aの直列接続の積層に、単層50Bの直列接続の積層を載せた場合を例示するが、逆に単層50Bの直列接続の積層に、単層50Aの直列接続を載せた場合でもよい。
(D)第4の実施形態
 図25は、図15に示す単層50A及び50Bを環状にし、単層50Aと単層50Bとが交互に同心円状に配置させて形成した積層構造を示す図である。
 図25に示す積層90は、一番内側に、単層50Aが環状に巻かれ、その外側に単層50Bが環状に巻かれ、更に単層50Bの外側に単層50Aが環状に巻かれるというように、単層50Aと単層50Bが交互に巻かれる。
 一番内側の単層50Aは、第2電極層4が内側となるようにして巻かれる。一番内側の単層50Aは、棒状正極端子に巻きつけるようにしてもよいし、単層50Aの第2電極層4が正極端子と配線接続できるのであれば棒状正極端子がない状態であってもよい。
 なお、一番内側の単層が単層50Bであり、第1電極層3が内側となるようにして巻いてもよい。この場合、内側の第1電極層3が配線接続できるように、棒状負極端子に単層50Bが巻きつけるようにしてもよいし、棒状負極端子がなくても配線接続できるようにすればよい。
 一番内側の単層50Aの外側に巻かれる単層50Bは、自身の第1電極層3が内側の単層50Aの第1電極層3と向かい合うように、内側の単層50Aの外側に巻かれる。また、単層50Bと内側の単層50Aの第1電極層3は引き出し線を介して負極端子と接続する。
 同様に、単層50Bの外側に巻かれる単層50Aは、自身の第2電極層4が内側の単層50Bの第2電極層4と向かい合うようにして巻かれる。また、単層50Aと内側の単層50Bの第2電極層は引き出し線を介して正極端子と接続する。
 なお、さらに環状の単層50Aや単層50Bを外側に巻く場合も、上記と同様に、内側の単層50A又は単層50Bの第1電極層3又は第2電極層4と、外側の単層50B又は単層50Aの第1電極層3又は第2電極層4とが向かい合い並列接続となるように形成する。
 また、図25に示す積層90Aは、積層構造の断面が同心円状に積層されたものを例示したが、積層構造の断面が楕円であってもよいし扁平であってもよい。
(E)第5の実施形態
 次に、本発明の二次電池の第5の実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
 上述した第1~第4の実施形態では、電池部である二次電池を並列接続で積層させた積層構造の例を説明した。これに対して、第5の実施形態では、第1~第4の実施形態と同様に単位容積当たりの電流容量を向上させつつ、積層する電池部の形状に特徴を有する。形状に特徴を有する電池部を第1~第4の実施形態のように積層させることにより、単位容積当たりの電流容量を向上させながら、電極層から電子を取り出す引き出し部を確保した積層構造を実現できる。
 図26は、第5の実施形態に係る二次電池1を示す説明図である。図26は、図1に例示する構造を有する二次電池1を上から見た図であり、第5の実施形態の二次電池1はL字形状をしている。
 図27は、図26の二次電池を直列接続させたときの構造を説明する説明図である。図28は、直列接続させた二次電池の積層構造の断面図である。
 図27は、説明を簡単にするために、2個の二次電池1-1及び二次電池1-2を直列接続させる場合を例示するが、積層数は特に限定されるものではない。図27の例の場合、図28に示すように、二次電池1-1及び1-2は両方とも、下から、第1電極層3、充電層2、第2電極層4の順となる。
 図27に示すように、例えば、シート状の二次電池1-2を同一平面上で反時計回りに90度回転させて、二次電池1-1の上に積層させる。そうすると、積層の下にある二次電池1-1と、積層の上にある二次電池1-2との関係において、非重複部分が露出することになる。この非重複部分は、第1電極層3又は第2電極層4から電子を取り出す引き出し部100とすることができる。
 図29は、図26の二次電池を並列接続させたときの構造を説明する説明図である。図29の場合も、2個の二次電池1-1及び1-2を並列接続させる場合を例示するが、積層数は特に限定されるものではない。図30は、並列接続させた二次電池の積層構造の断面図である。
 図29に示すように、2個の二次電池1-1及び1-2を並列接続させる場合、図30に示すように、二次電池1-1は、下から、第1電極層3、充電層2、第2電極層4の順となり、二次電池1-2は、下から、第2電極層4、充電層2、第1電極層3の順となる。
 このように二次電池1-1及び1-2を並列接続させる場合でも、図29に示すように、例えば、二次電池1-2を同一平面上で反時計回りに90度回転させて、二次電池1-1の上に積層させると、積層の下にある二次電池1-1と積層の上にある二次電池1-2との関係において、非重複部分が露出することになる。この非重複部分は、第1電極層3又は第2電極層4から電子を取り出す引き出し部100とすることができる。
 図27の直列接続の場合と図29の並列接続の場合とのいずれの場合も、非重複部分である引き出し部100は、積層構造とする二次電池全体の外形の内側に存在する。つまり、図26に示すL字形状の二次電池1をシート平面上で90度ずつ回転させたものを積層させていくことで、第1電極層3又は第2電極層4から電子を取り出す引き出し部100が、積層構造の外形の内側に形成される。二次電池の積層構造は、第1~第4の実施形態で説明した構造を適用できる。そうすると、第1~第4の実施形態と同様に、積層構造の二次電池全体の電流容量を向上させたまま、第1電極層3又は第2電極層4から電子を取り出す引き出し部100を確保することができる。また、図24で例示したような、直列接続の積層構造と並列接続の積層構造とを組み合わせた積層構造とすることもできる。
 また、複数個の二次電池1を直列接続で積層構造とする場合、及び又は、複数個の二次電池1を並列接続で積層構造とする場合、電圧と電流容量を任意に調整することができる。図26の形状の二次電池1を積層させる場合、積層させる各二次電池1の引き出し部100から電子を取り出すことができるため、電圧や電流容量の調整が可能となる。
 第5の実施形態では、二次電池1が図26に示すようなL字形状である場合を例示する。しかし、二次電池1の形状はL字形状に限定されるものではない。つまり、複数個の二次電池1を積層させたときに、積層の上にある二次電池1と積層の下にある二次電池との間で、積層構造の外形の内側に、非重複部分が生じ得る形状であれば良い。例えば、二次電池は、直角三角形等の三角形であっても良いし、T字形状であっても良いし、U字形状等であっても良い。
(F)他の実施形態
(F-1)第1~第5の実施形態で説明した積層構造の二次電池の積層数は、特に限定されるものではない。上述したように、積層数が多くなると、積層構造の二次電池の電流容量I(I=N × I)は大きくなるが、その分、積層構造の二次電池の容量も大きくなる。従って、二次電池の使用される用途や利用態様等に応じて、積層数を適宜決定することができる。
(F-2)第1~第5の実施形態では、説明便宜上、単層構造及び積層構造の断面図を用いて説明したが、第1~第5の実施形態で例示した単層構造及び積層構造は一例であり、各図面で示した構造に限定されるものではない。
 例えば、第1~第5の実施形態では、負極端子及び正極端子が、積層構造の両端に存在する場合を例示したが、負極端子及び正極端子が積層構造の両端に存在している必要はない。つまり、各二次電池の第1電極層、第2電極層に電子を授受させることができる位置に、負極端子及び正極端子が存在していればよい。例えば、図8では、負極端子及び正極端子が左右に設けられたものを示したが、紙面の法線方向の手前及び奥側に負極端子及び正極端子を設けるようしても良く、又負極端子を紙面の左に、正極端子を紙面の法線方向の手前に設ける等としても良い。また、負極端子及び正極端子は、板状のものであっても良いし、又は棒状のものであっても良く、また、1つの部材に限定されず、複数の部材が紙面の法線方向に配列されたものであっても良い。上記各実施形態では、複数の単層電池を上下に並設(積層)する場合を示したが、複数の単層電池を左右に併設するようにしてもよい。
(F-3)第1~第5の実施形態では、第1電極層及び又は第2電極層に電子を授受させるための引き出し用の電極は、第1電極層及び又は第2電極層の全面に接続している場合を例示したが、第1電極層及び又は第2電極層の一部に接続していても良い。
(F-4)単層の形成プロセスは、特に限定されるものではなく種々の方法を適用することができる。
(F-5)第1~第5の実施形態において、二次電池は、固体型の二次電池を想定して説明した。第1電極層と第2電極層との間の充電層は、有機系の固体物であってもよいし、無機系の固体物であってもよい。
(F-6)第1~第3の実施形態では、二次電池が平面であるものを例示したが説明したが、二次電池は平面に限定されるものでない。例えば断面が円弧のように曲率を持った二次電池を用いて、上述した第1~第3の実施形態で説明した積層構造を形成するものであってもよい。

Claims (10)

  1.  第1電極層と第2電極層との間に充電層を有する2個の電池部を備え、
     一方の上記電池部及び他方の上記電池部の上記第1電極層同士、又は、一方の上記電池部及び他方の上記電池部の上記第2電極層同士を隣接接続させ、
     一方の上記電池部及び他方の上記電池部の上記第2電極層同士、又は、一方の上記電池部及び他方の上記電池部の上記第1電極層同士を配線接続させ、
     上記2個の電池部を並列接続させたことを特徴とする二次電池。
  2.  一方の上記電池部が、第1電極端子と第2電極端子との間に配置され、
     他方の上記電池部が、一方の上記電池部と接続する上記第2電極端子と、他の第1電極端子との間に配置される
     ことを特徴とする請求項1に記載の二次電池。
  3.  請求項2に記載の二次電池を1つの構成単位である構成単位電池とし、複数の構成単位電池を並列接続させる二次電池であって、
     ある構成単位電池の第1電極端子と、この構成単位電池に隣接する別の構成単位電池の第1電極端子とを1個の第1電極端子に置き換えることを特徴とする二次電池。
  4.  一方の上記電池部が、第2電極端子と第1電極端子との間に配置され、
     他方の上記電池部が、一方の上記電池部と接続する上記第1電極端子と、他の第2電極端子との間に配置される
     ことを特徴とする請求項1に記載の二次電池。
  5.  請求項4に記載の二次電池を1つの構成単位である構成単位電池とし、複数の構成単位電池を並列接続させる二次電池であって、
     ある構成単位電池の第2電極端子と、この構成単位電池に隣接する別の構成単位電池の第2電極端子とを1個の第2電極端子に置き換えることを特徴とする二次電池。
  6.  請求項1に記載の二次電池を1つの構成単位である構成単位電池とし、複数の構成単位電池を並列接続させることを特徴とする二次電池。
  7.  第1電極層、充電層、第2電極層の順序で構成される複数の電池部を直列接続させた1又は複数の第1電池群と、
     第2電極層、充電層、第1電極層の順序で構成される複数の電池部を直列接続させた1又は複数の第2電池群と
     を備え、
     上記第1電池群の最下層の第1電極層と上記第2電池群の最上層の第1電極層同士、又は、上記第1電池群の最上層第2電極層と上記第2電池群の最下層の第2電極層同士を隣接接続させ、
     上記第1電池群の最上層の第2電極層と上記第2電池群の最下層の第2電極層同士、又は、上記第1電池群の最下層第1電極層と上記第2電池群の最上層の第1電極層同士を配線接続させ、
     上記第1電池群と上記第2電池群とを並列接続させたことを特徴とする二次電池。
  8.  上記第1電極層及び又は上記第2電極層が延設されたものであり、延設された上記第1電極層及び又は上記第2電極層が、第1電極端子及び又は第2電極端子に接続するものである請求項1、6又は7のいずれかに記載の二次電池。
  9.  第1電極層、充電層、第2電極層の順序で構成され、環状にした複数の電池部を同心円状に配置させ、
     内側にある電池部の第1電極層又は第2電極層と、外側にある電池部の第1電極層又は第2電極層とが隣接接続し、複数の電池部を並列接続させた二次電池。
  10.  上記電池部の形状が隣接する他の電池部との間で重複しない部分を有する形状であって、その重複しない部分が配線接続される部分であることを特徴とする請求項1~8のいずれかに記載の二次電池。
PCT/JP2013/060467 2012-04-09 2013-04-05 二次電池 WO2013154046A1 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/388,414 US10347893B2 (en) 2012-04-09 2013-04-05 Secondary battery
JP2014510148A JP6184941B2 (ja) 2012-04-09 2013-04-05 二次電池
CA2867651A CA2867651C (en) 2012-04-09 2013-04-05 Secondary battery
EP13774976.8A EP2838148A4 (en) 2012-04-09 2013-04-05 RECHARGEABLE BATTERY
CN201380019149.8A CN104221200B (zh) 2012-04-09 2013-04-05 二次电池
KR1020147021653A KR101616883B1 (ko) 2012-04-09 2013-04-05 이차전지
TW102112491A TWI504038B (zh) 2012-04-09 2013-04-09 Secondary battery
TW103139551A TWI535090B (zh) 2012-04-09 2013-04-09 Secondary battery

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPPCT/JP2012/059706 2012-04-09
PCT/JP2012/059706 WO2013153603A1 (ja) 2012-04-09 2012-04-09 二次電池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013154046A1 true WO2013154046A1 (ja) 2013-10-17

Family

ID=49327213

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/059706 WO2013153603A1 (ja) 2012-04-09 2012-04-09 二次電池
PCT/JP2013/060467 WO2013154046A1 (ja) 2012-04-09 2013-04-05 二次電池

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/059706 WO2013153603A1 (ja) 2012-04-09 2012-04-09 二次電池

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10347893B2 (ja)
EP (1) EP2838148A4 (ja)
JP (1) JP6184941B2 (ja)
KR (1) KR101616883B1 (ja)
CN (1) CN104221200B (ja)
CA (1) CA2867651C (ja)
TW (2) TWI504038B (ja)
WO (2) WO2013153603A1 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015087388A1 (ja) * 2013-12-10 2015-06-18 株式会社日本マイクロニクス 二次電池及びその製造方法
JP2015115130A (ja) * 2013-12-10 2015-06-22 株式会社日本マイクロニクス 二次電池及びその製造方法
CN105164846A (zh) * 2014-03-26 2015-12-16 日本麦可罗尼克斯股份有限公司 堆叠型二次电池
CN106463617A (zh) * 2014-03-18 2017-02-22 日本麦可罗尼克斯股份有限公司 电池
WO2017043011A1 (ja) * 2015-09-08 2017-03-16 株式会社日本マイクロニクス 二次電池、及び二次電池の製造方法
US20190020005A1 (en) * 2016-01-05 2019-01-17 Kabushiki Kaisha Nihon Micronics Cell structure unit and multilayer cell
JP2019096917A (ja) * 2019-03-27 2019-06-20 セイコーインスツル株式会社 コイン型電気二重層キャパシタの積層並列接続体

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015105022A1 (ja) * 2014-01-07 2015-07-16 コニカミノルタ株式会社 有機エレクトロルミネセンスデバイス
JP6443798B2 (ja) 2014-03-24 2018-12-26 パナソニックIpマネジメント株式会社 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法
JP6572015B2 (ja) 2015-06-25 2019-09-04 株式会社日本マイクロニクス 二次電池の製造方法
WO2017002284A1 (ja) * 2015-07-02 2017-01-05 株式会社日本マイクロニクス 電池、及びその充放電方法
CN105742722B (zh) * 2016-04-27 2019-02-01 惠州亿纬锂能股份有限公司 卷绕式软包弧形电池及卷绕式软包弧形电池制备方法
JP6861029B2 (ja) * 2016-12-27 2021-04-21 株式会社日本マイクロニクス 積層電池
JP6773133B2 (ja) * 2017-01-13 2020-10-21 株式会社村田製作所 二次電池
JP7437786B2 (ja) * 2019-07-12 2024-02-26 パナソニックIpマネジメント株式会社 電池
CN112397776B (zh) * 2020-10-27 2021-10-19 广东东邦科技有限公司 一种Ga、Al共掺杂LLZO固态电解质、多元固态电池及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003257472A (ja) * 2002-02-28 2003-09-12 Sanyo Electric Co Ltd インサイドアウト型電池
JP2006066083A (ja) * 2004-08-24 2006-03-09 Nissan Motor Co Ltd 組電池
JP2006185662A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd エネルギーデバイスおよびその製造方法
JP2007012584A (ja) * 2005-06-01 2007-01-18 Nissan Motor Co Ltd 組電池およびこれを搭載した車両
WO2008053561A1 (fr) 2006-11-02 2008-05-08 Shinoda Plasma Co., Ltd. Élément de étection de champ électrique et dispositif d'affichage utilisant celui-ci
JP2009140707A (ja) 2007-12-05 2009-06-25 Dainippon Printing Co Ltd 角形電池用極板群の製造方法および装置
WO2012020700A1 (ja) * 2010-08-09 2012-02-16 株式会社 村田製作所 積層型固体電池

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU7496200A (en) * 1999-11-23 2001-06-04 Valence Technology (Nevada), Inc. Multi-layer electrochemical cell devices
TW465137B (en) 2000-01-26 2001-11-21 Ind Tech Res Inst Stacked battery structure
JP2001345095A (ja) * 2000-06-01 2001-12-14 Nisshinbo Ind Inc 電極構造体、電池及び電気二重層キャパシタの製造方法
CN1497760A (zh) 2002-10-10 2004-05-19 日产自动车株式会社 叠层电池、组装电池及车辆
CN1321477C (zh) 2003-10-28 2007-06-13 比亚迪股份有限公司 锂离子二次电池
JPWO2007026492A1 (ja) 2005-08-30 2009-03-05 富士重工業株式会社 リチウムイオンキャパシタ
JP4495751B2 (ja) 2007-07-24 2010-07-07 太陽誘電株式会社 電気化学デバイスの製造方法
KR101252297B1 (ko) 2009-08-19 2013-04-05 한국전자통신연구원 진공밀폐형 플렉서블 필름 일차전지 및 그의 제조방법
CN102035040B (zh) * 2009-09-28 2013-05-01 清华大学 制造组合电池的方法及组合电池
KR101451044B1 (ko) * 2010-07-26 2014-10-15 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 쌍극형 전지
KR101605765B1 (ko) 2010-10-07 2016-03-24 구엘라 테크놀로지 가부시키가이샤 이차 전지
WO2013161053A1 (ja) 2012-04-27 2013-10-31 株式会社日本マイクロニクス 二次電池

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003257472A (ja) * 2002-02-28 2003-09-12 Sanyo Electric Co Ltd インサイドアウト型電池
JP2006066083A (ja) * 2004-08-24 2006-03-09 Nissan Motor Co Ltd 組電池
JP2006185662A (ja) * 2004-12-27 2006-07-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd エネルギーデバイスおよびその製造方法
JP2007012584A (ja) * 2005-06-01 2007-01-18 Nissan Motor Co Ltd 組電池およびこれを搭載した車両
WO2008053561A1 (fr) 2006-11-02 2008-05-08 Shinoda Plasma Co., Ltd. Élément de étection de champ électrique et dispositif d'affichage utilisant celui-ci
JP2009140707A (ja) 2007-12-05 2009-06-25 Dainippon Printing Co Ltd 角形電池用極板群の製造方法および装置
WO2012020700A1 (ja) * 2010-08-09 2012-02-16 株式会社 村田製作所 積層型固体電池

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Nickel-metal hydride battery: Battery handbook", OHMSHA, LTD, pages: 319 - 320
See also references of EP2838148A4

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015087388A1 (ja) * 2013-12-10 2015-06-18 株式会社日本マイクロニクス 二次電池及びその製造方法
JP2015115130A (ja) * 2013-12-10 2015-06-22 株式会社日本マイクロニクス 二次電池及びその製造方法
US9917330B2 (en) 2013-12-10 2018-03-13 Kabushiki Kaisha Nihon Micronics Secondary battery
CN105814728A (zh) * 2013-12-10 2016-07-27 日本麦可罗尼克斯股份有限公司 二次电池及其制造方法
JPWO2015141107A1 (ja) * 2014-03-18 2017-04-06 株式会社日本マイクロニクス 電池
CN106463617A (zh) * 2014-03-18 2017-02-22 日本麦可罗尼克斯股份有限公司 电池
EP3076449A4 (en) * 2014-03-18 2017-09-06 Kabushiki Kaisha Nihon Micronics Battery
KR101877151B1 (ko) * 2014-03-18 2018-07-10 가부시키가이샤 니혼 마이크로닉스 전지
CN105164846A (zh) * 2014-03-26 2015-12-16 日本麦可罗尼克斯股份有限公司 堆叠型二次电池
WO2017043011A1 (ja) * 2015-09-08 2017-03-16 株式会社日本マイクロニクス 二次電池、及び二次電池の製造方法
KR20180038036A (ko) 2015-09-08 2018-04-13 가부시키가이샤 니혼 마이크로닉스 2차 전지 및, 2차 전지의 제조 방법
US20190020005A1 (en) * 2016-01-05 2019-01-17 Kabushiki Kaisha Nihon Micronics Cell structure unit and multilayer cell
US10892452B2 (en) * 2016-01-05 2021-01-12 Kabushiki Kaisha Nihon Micronics Cell structure unit and multilayer cell
JP2019096917A (ja) * 2019-03-27 2019-06-20 セイコーインスツル株式会社 コイン型電気二重層キャパシタの積層並列接続体

Also Published As

Publication number Publication date
TW201347270A (zh) 2013-11-16
CA2867651C (en) 2017-03-07
CN104221200A (zh) 2014-12-17
TW201508971A (zh) 2015-03-01
US10347893B2 (en) 2019-07-09
TWI504038B (zh) 2015-10-11
KR20140108593A (ko) 2014-09-11
US20150188113A1 (en) 2015-07-02
CN104221200B (zh) 2018-11-02
JPWO2013154046A1 (ja) 2015-12-17
CA2867651A1 (en) 2013-10-17
TWI535090B (zh) 2016-05-21
KR101616883B1 (ko) 2016-04-29
EP2838148A1 (en) 2015-02-18
JP6184941B2 (ja) 2017-08-23
EP2838148A4 (en) 2015-07-29
WO2013153603A1 (ja) 2013-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6184941B2 (ja) 二次電池
JP5943243B2 (ja) 段差を有する電極組立体、それを含む電池セル、電池パック及びデバイス
JP5779828B2 (ja) 段差を有する電極組立体、それを含む電池セル、電池パック及びデバイス
KR101395016B1 (ko) 단차를 갖는 전극 조립체 및 이를 포함하는 전지셀, 전지팩 및 디바이스
KR101575984B1 (ko) 전극탭 접합성이 우수한 전극 조립체, 이를 포함하는 전지셀, 디바이스 및 이의 제조방법
TWI504035B (zh) Secondary battery
JP6136026B2 (ja) 全幅の長さが同一で、全長の長さが相違する電極ユニットからなる電極組立体、これを含む電池セル、及びデバイス
JP2004158222A (ja) 多層積層電池
KR101385732B1 (ko) 전장의 길이가 동일하고 전폭의 길이가 상이한 전극 유닛들로 이루어진 전극 조립체, 이를 포함하는 전지셀 및 디바이스
KR20130118717A (ko) 전극 조립체, 이를 포함하는 전지셀 및 디바이스
US9748596B2 (en) Single layer secondary battery having a folded structure
WO2015087388A1 (ja) 二次電池及びその製造方法
JP6351963B2 (ja) 二次電池及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13774976

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014510148

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20147021653

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2867651

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14388414

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013774976

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE